导语：作为当下最热门的技术趋势之一，扁线电机可谓首当其冲。自从特斯拉也开始采用这一技术后，围绕扁线电机的相关话题也愈演愈烈。我们此前也曾发布过多篇有关扁线电机的技术文章，但今天，我们将深入探讨扁线电机定子生产过程中，当下主流的6大核心工序。

首先来看看定子产线的整体工艺流程：

基本的生产工艺流程为插槽纸→制造发卡→穿发卡→端环定型→端环焊接→接星点→焊接处绝缘处理，其中线成型和纸成型以及插纸，这两个工序同步进行。

1、插纸工序

扁线电机的定子槽和导体之间设有绝缘纸，以保障异相导体之间以及导体和定子铁芯之间的绝缘。一般来说，扁线电机会比当前圆形产品要求更高稳定的质量标准，因此在生产时需要更加精细化地控制每一个加工步骤。

2、PIN线圈成型

PIN（Pinned Insulation）是指在铜丝表面涂有一层塑料或其他材料以保护不被氧化，然后用金属箔覆盖形成固定的结构。这一部分工作涉及到复杂的手动操作，如去除漆皮、裁剪、成型等系列操作，每一步都需要极高精度与耐心。

3、線圈插入

将卡線圈插到仿形工装内，再将所有發卡線圈整體抓緊插入到鐵芯中，并壓入到相應設計尺寸。在這個過程中，由於技術進步，一些企業已經開始使用自動化系統來提高效率并减少人為误差。

4、扩口、扭头、焊接

这三个步骤通常是在完成了上述准备工作之后进行，它们共同确保了整个绕组能够牢固地固定在铁芯上，从而保证了整个设备运行中的稳定性与性能。此外，这三个过程也是目前自动化程度最高的一部分，而这些自动化系统对于提升生产效率至关重要。

5 涂敷与浸漆

涂敷材料主要有粉末和液态两种;浸漆工艺主要包括传统浸漆真空浸漆真空压力浸漆滴浸等，以及EUV 浸漆。但由于散热需求日益增长，对于电子设备尤其是汽车领域来说，更好的散热效果变得越来越重要，因此新颖的地温处理方法正在被开发出来，比如通过微观气孔增强散热能力等技术创新。

6 定子灌封

长期以来，电机热管理一直是众多车企面临的一个挑战。而随着续航里程和功率密度不断增长，对于冷却系统提出了更高要求。因此，在这个过程中，不仅要考虑如何有效地消耗温度，还要防止因环境条件变化导致损坏的问题。这就需要采用特殊树脂进行灌封，使得产品具有良好的抗震性、高机械强度，同时保持良好的绝缘性能，是现代工业制品设计中的一个关键问题。