整体结构设计
旋风除尘器的整体结构设计是其工作效率和长期使用寿命的关键。通常，除尘器由壳体、灰筒、灰斗、刮板、扬灰系统等主要部件组成。壳体是整个设备的外壳，需要有足够的强度和耐腐蚀性能，以承受高温、高压和化学介质的侵袭。灰筒与灰斗之间通过密封装置连接，形成一个密闭空间，以便于在运行过程中收集粉尘。
粉尘入料口
粉尘进入旋风除尘器后首先会经过粉尘入料口，这个部分对设备性能影响较大，因为它直接关系到粉末能否均匀地进入旋风室。如果入口过小或者不平，则会导致部分粉末无法被捕捉，从而降低了整机效率。此外，还需要考虑到入口处是否设置有预处理设施，如气流分离或其他预处理环节，以提高效率并减少维护成本。
旋风室与刮板
旋风室是最重要的一个部位，它利用高速旋转的空气来将悬浮在气流中的微粒快速吸附到滤纸上。这一过程称为“一次性”或“无需补充”的操作方式，使得排放标准可以得到很好的控制。在这一区域内，还必须安装适当大小和形状的刮板以确保污染物能够被有效地抓取并输送至下一步骤，即打包装箱准备再次使用或处置。
袋式过滤系统
在一些较大的工业应用中，为了进一步提高效率可能会采用多层滤袋形式。这些滤袋通过电动驱动带来回运动，每一层都具有不同的孔径以分别捕捉不同大小颗粒。这要求用户根据实际情况选择合适类型和数量，并定期更换过时或磨损严重的滤袋以保持最佳状态。
扬灰系统及尾气处理
一旦精细颗粒被捕获，就需要将它们从容积式过滤单元中安全地移走，而不会重新释放到环境中。这通常涉及一种叫做“扬灰”的过程，其中废弃材料通过特制管道送往合适的地方进行回收或者垃圾填埋场用于填土。此外，对尾气也要进行一定程度上的净化，以确保排放符合相关法规要求，这包括使用催化剂去除某些挥发性有机化合物（VOCs）以及氧化铝固定床去除氟化物等。
