一． 产品的性能及特点： 1.进料方式有3种：分上进料、后进料、下进料。针对化工物料的特性，有单转鼓式和双转鼓式。 2. 料槽保温有蒸汽保温，导热油循环保温，电加热保温。 3. 设备分敞开式及半封闭式，全封闭式，抽真空式，氮气保护式。 4. 刀片材质有，黄铜，磷青铜，尼龙，胶木，合金钢锯条。 5. 出料系统有单出，双出等。 6．特殊要求：料的规则形状与大小，可保证料的片厚及大小均匀度。 7. 冷却或（加热）系统有分夹套式或喷淋式，按切片机的大小规格及物料的特性来设计，可提高换热效率及增加转鼓强度，并提高相对产品的产量。 8.冷却水采用填料密封或旋转接头，能可靠的防止水泄漏，并应用了新的流程，降低了冷却水的消耗量。 9.转鼓两端均有隔热层及侧面刮刀，转鼓两端不结料，因而转鼓两端没有摩擦功耗，消除了因端面结料而启动不稳定的问题。 设备特点 ※ 性能达到现代国外设备水平 ※ 无级变速，转鼓转速可调 ※ 设有侧刮刀，避免转鼓侧端积料 ※ 转鼓精度高 ※ 设备结构紧凑，占地面积小 ※ 适应范围广，操作简便、灵活 ※ 半管夹套式料盘，安全可靠 ※ 采用多组刮刀，调节灵活 ※ 喷淋水冷却，冷却效果好 ※ 多功能，既可结片又可干燥 冷凝结晶结片机数据明细 规格 转速r/min 电机功率 产量/h Ø500×600 0-15 1.5kw 150kg Ø600×800 0-15 2.2kw 250kg Ø800×1000 0-15 3kw 450kg Ø1000×1000 0-15 4kw 650kg Ø1000×1200 0-10 4kw 650kg Ø1200×1500 0-10 5.5kw 1000kg Ø1300×1500 0-10 5.5kw 1100kg Ø1500×1500 0-10 7.5kw 1200kg Ø1500×3000 0-10 11kw 1200kg Ø2000×3000 0-10 15kw 1500kg 应用范围 分类 应用物料举例 有机类 顺酐、石蜡、沥青、己内酰胺、对硝基氯化苯、邻苯二酚、对二氯苯、偏苯三酸酐、间羟、1,8-二氨基萘、二氨基二苯甲基甲烷、N-苯基马来酰亚胺、三羟甲基丙烷、聚二乙醇、辛戊二醇、聚乙烯蜡、聚醋酸乙烯脂、TMP、多聚甲醛、十二羟基硬脂酸、磷酸三苯脂（TPP）、MS、氯甲烷等。 无机类 硫磺、硫化碱、雕白块、硫酸铝、氯化钙、烧碱、硫氢化钠等 精细化工类 4010NA、4020、RD、DTPD等防老剂；Aflux、Aktiplest、Z-80、增塑剂A、增塑剂B等增塑剂、RC系列有机钴盐、MOCA、皮革处理助剂、表面活性剂、塑料助剂、橡胶助剂、有机钯盐、防护蜡等。 油脂化工类 硬脂酸及其盐类、脂肪酸（醇）及其盐类、脂、DMP-100、松香脂、棕榈油等。 树脂类 PF树脂、增粘树脂、萜稀树脂、松香树脂、酚醛树脂、聚合松香、环氧树脂、聚酰胺树脂、石油树脂C5-C9 其他 热熔胶、乳化***、明胶、蜂蜡、佛硅酸钠、热固性模塑料、橡塑物料、减压釜底物料、电子级材料、MDA、DTPT、硝基符合肥料、氮基复合肥、PP高浓度复合肥等。 物料名称： 产量： kg/h 切片厚度： mm 物料凝固点： 度 采用材料： SUS304 SUS321 SUS316L Q235 电机： 防爆 普通 电磁调速 减速机： 摆线针轮 涡轮涡杆 设备形式： 敞开式 半封闭式 封闭式 进料装置： 上进料 管式喷射进料 中部进料 下进料 料槽保温： 电加热 蒸汽加热 热水保温 导热油加热 冷凝结片机使用及安装说明 1、先把设备安放于平整的地面，不能有明显的高低不平现象。 2、连接冷却水管道，应保持两边平行，也可在试运转时调整，使两端不泄漏为止，两端密封采用填料密封或旋转接头。 3、连接下料槽保温装置〈蒸汽进出口〉。 4、连接进料口，应在进料口装配阀门，以便控制进料量，若物料凝固点高，应考虑在进料管道上加保温层，防止物料在管道中堵塞，料盆中的料液应保持在三分之一左右。 5、连接电源，先调整好刮刀和筒体的距离，然后开动电机，开始刮片。 6、生产前应先检查电源，汽源是否安全。 冷凝切片机操作规程 1、在设备使用之前，应先预热下料盆，避免因物料和筒体之间有凝固层，而不能正常操作，一般保温到物料成液体状态即可。 2、在进料前应先开动滚筒，滚筒转速可先调至每分钟2~3转之间。 3、进料之后，可根据切片要求调节滚筒转速，切片产量将根据厚度及冷却效果来决定。 4、在出料口可直接用袋接料或通过料仓。 应注意事项 1、下料槽的地方属高温区，应避免接触。 2、应注意下料槽物料凝固，万一凝固应关闭电源，把下料盆升温至物料溶解为止，然后方可继续生产。 3、减速机在生产之前应先加齿轮油。