填充密度差异
板波纹填料和丝网波纹填料在其生产工艺中，所采用的材料和成型方式不同，这导致了它们的填充密度也有所差异。板波纹填料通常采用金属板材通过冷压或热处理等方法制成，它们之间的空隙较小，整体密度高；而丝网波纹填料则是利用金属丝状物质如钢丝或铝丝编织形成的，其结构更为开放，因此在相同尺寸下，板波纹填料通常比丝网波纹填料更加紧凑。
应用范围差异
由于两种类型的结构和性能特点有显著不同，它们也各自适应不同的应用领域。板波 纹填料因其高强度、良好的抗拉伸性和稳定的形状，使之在制造零件、部件时尤为受欢迎，如用于汽车配件、高温应用中的机械零部件等。而对于需要更大的冲击吸收能力、耐腐蚀性以及对空间需求不严格的情境，例如工业筛分设备、过滤系统等场合，更倾向于使用柔韧性强且成本相对较低的丝网波纹-fillers。
成本效益分析
在考虑到生产成本方面，由于板wave filler 的制作过程复杂一些，加上它更精细的地面表面质量要求，这可能会使得最终产品价格略高于以往常规手段制作出的silkscreen filler。此外，对于特殊要求，比如某些化学品处理条件下的耐久性能或者极端环境操作下保持固定形状的情况，那么选择board wave filler 可能会因为增加额外预算而被放弃。然而，对于需要优化重量与强度比值，并且能够满足基本物理性能标准的情景来说，silkscreen filler 是一个经济实惠且可行性的选择。
环保影响差异
随着环保意识日益增强，对材料来源和废旧资源再利用越来越看好。在这方面，不同类型filler也有显著区别。Silk-screen fillers 通常可以由回收塑胶或者其他易回收材料制成，而 board-wave fillers 则可能依赖新鲜原材料，从生命周期开始计算其碳足迹时，将带来更多污染。如果环保指标成为决策的一部分，则 silkscreen fillers 在这一考量下表现更加出色。
设计灵活性差异
最后，在设计灵活性的角度来看，由于是基于不同的原理构建，每种filler都有独特的优势。当设计师需要根据具体项目需求定制非标准大小或形状时，可以自由地调整 silkscreen fillers 的布局模式以达到最佳效果。而对于那些既要确保组装顺畅又需符合既定尺寸限制情况下的board wave filler，则只能遵循固有的规律进行排列。这意味着在创意多样化和快速响应市场变化方面，silkscreen filer 可能具有更大的优势。
